從環(huán)保節(jié)能和用戶的長期需求兩方面綜合來看，開發(fā)高效率的節(jié)能型產(chǎn)品與低噪聲的環(huán)保型產(chǎn)品是大勢所趨。通過使用一些新型的計算軟件對風(fēng)機的流場與強度等進行模擬、計算，然后與試驗檢測數(shù)據(jù)對比，可以更快捷準(zhǔn)確地得出其空氣動力性能參數(shù)。
設(shè)計制造高效率的軸流風(fēng)機主要可以通過以下途徑來實現(xiàn)。
?。?）設(shè)計開發(fā)出合適的葉片型線，以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失。
?。?）確定適當(dāng)?shù)娜~片數(shù)和輪轂比，以減小二次流損失。
（3）設(shè)計合理的筒狀機殼高度和葉輪徑向間隙，以減小環(huán)面損失。
?。?）匹配合適的高效率電動機，以提高整機效率。
（5）改進設(shè)計風(fēng)機筒狀機殼的進口集流部位，以改善進口氣流狀況。
?。?）改進設(shè)計風(fēng)機出口的網(wǎng)罩，以減小出口阻力。
?。?）將風(fēng)葉與電動機支架改進設(shè)計，讓其盡量發(fā)揮出導(dǎo)流的作用。
（8）完善試驗檢驗設(shè)備，以便及時掌握風(fēng)機的實際空氣動力性能。
設(shè)計制造低噪聲環(huán)保型的軸流風(fēng)機除了需要對葉片的型線、葉片數(shù)、葉輪徑向間隙以及電動機進行合理地設(shè)計與選配外，還可通過以下途徑來實現(xiàn)：
（1）提高動平衡精度，以減小整機振動產(chǎn)生的噪聲；
（2）采用具有一定吸聲性質(zhì)的材質(zhì)制作葉輪等部件，以減小因葉片自身振動而產(chǎn)生的輻射噪聲；
（3）根據(jù)仿生學(xué)原理設(shè)計開發(fā)新型低噪聲葉片。
由于工程需要目前許多數(shù)國家均已指定流量壓力控制必須采用變頻調(diào)速裝置取代傳統(tǒng)方式，中國國家能源法第29條第二款也明確規(guī)定風(fēng)機泵類負載應(yīng)該采用電力電子調(diào)速。
軸流風(fēng)機在啟動時，電機的電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量。系統(tǒng)在設(shè)計時在電機選型上會留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行，因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設(shè)備輸入電壓頻率達到節(jié)能調(diào)速的目的，而且能給設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護功能。
由于電機為直接啟動或Y/D啟動，啟動電流等于(4-7)倍額定電流，這樣會對機電設(shè)備和供電電網(wǎng)造成防腐防爆軸流風(fēng)機嚴(yán)重的沖擊，純山楂果汁而且還會對電網(wǎng)容量要求過高，啟動時產(chǎn)生的大電流和震動時對擋板和閥門的損害極大，對設(shè)備、管路的使用壽命極為不利。
由于管式過濾器風(fēng)機、水泵類大多為平方轉(zhuǎn)矩負載，軸功率與轉(zhuǎn)速成立方關(guān)系，所以當(dāng)風(fēng)機、水泵轉(zhuǎn)速下降時，消耗的功率也大大下降，因此節(jié)能潛力非常大，最有效的節(jié)能措施就是采用變頻調(diào)速器來調(diào)節(jié)流量、風(fēng)量，不含防腐劑應(yīng)用變頻器節(jié)電率為20％～50％，而且通常在設(shè)計中，用戶水泵電機設(shè)計的容量比實際需要高出很多，存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象，效率低下，造成電能的大量浪費。使用變頻節(jié)能裝置后，利用變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始，最大值也不超過額定電流，減輕了對電網(wǎng)的沖擊和對供電容量的要求，延長了設(shè)備和閥門的使用壽命。
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