使用鼓風(fēng)機(jī)過程中要有正確的方法，才能保證鼓風(fēng)機(jī)正常長(zhǎng)期使用。否則鼓風(fēng)機(jī)容易發(fā)生一些故障。下面周口市風(fēng)機(jī)廠給大家介紹下使用鼓風(fēng)機(jī)的注意事項(xiàng)。

1、鼓風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁在飛動(dòng)區(qū)工作,并禁止有氣流反擊鼓風(fēng)機(jī)現(xiàn)象。

2、每小時(shí)應(yīng)將所有儀表的數(shù)據(jù)記載于記錄表上,如發(fā)現(xiàn)與上次記錄有急劇變化時(shí),應(yīng)立即找原因,并排除。

3、期聽測(cè)鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部音響及檢查軸承振動(dòng)情況。

4、鼓風(fēng)機(jī)的過載，有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的，所以要注意鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)、排氣壓力、軸承溫度和電動(dòng)機(jī)的電流的增加趨勢(shì)，借以判斷機(jī)器是否正常。

5、經(jīng)常檢查軸承人口油壓,正常油壓為0.5-0.7MPa,低于0.5MPa時(shí),應(yīng)利用一切可以利用的機(jī)會(huì)進(jìn)行檢修。

6、軸承溫度、軸承人口油溫,應(yīng)保持在30-45℃之間,軸承出口油溫不應(yīng)超過65℃

7、經(jīng)常檢查油箱油位及冷卻水的流動(dòng)情況水壓,水壓應(yīng)低于油壓。

8、定期更換潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油,*次的換油時(shí)間大約在運(yùn)行200小時(shí)后進(jìn)行,第二次換油時(shí)時(shí)間可在3-4個(gè)月后進(jìn)行,每周應(yīng)檢查潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油一次,如果潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油沒有變質(zhì),則換油工作可以延長(zhǎng)至半年進(jìn)行一次,在每次換油中必須對(duì)油箱徹底清洗干凈。

9、定期清洗過濾器,徹底清除過濾網(wǎng)上的污垢雜物。

10、定期清洗與檢查稀油站工作情況（見稀油站說明書）

11、鼓風(fēng)機(jī)每年應(yīng)卸開徹底檢查一次,每隔三、四個(gè)月應(yīng)進(jìn)行小修一次檢查軸襯的磨損情況,此外在檢查時(shí),還必須將機(jī)殼和轉(zhuǎn)子上的附著物仔細(xì)清洗干凈。

12、在每次檢查中都必須對(duì)所有各部進(jìn)行檢查,消除所有發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn)和故障。

13、為使鼓風(fēng)機(jī)在停車期間主軸不致彎曲,需將主軸定期回轉(zhuǎn)180℃或120℃。

14、檢修時(shí)對(duì)剖分式鼓風(fēng)機(jī)只可松開水平中分面上的螺栓,不可卸開垂直中分面上的螺栓,打開上機(jī)殼和兩側(cè)軸承上蓋取出轉(zhuǎn)子即可檢修。

15、檢修時(shí)應(yīng)注意葉輪鉚釘是否松動(dòng),焊縫是否有裂紋,不可隨意拆下軸承下座,使轉(zhuǎn)子失去失撐。損壞密封件,裝拆上半機(jī)殼前,必須預(yù)先裝好兩根導(dǎo)柱,避免起吊時(shí)因機(jī)殼的擺動(dòng),撞壞機(jī)件。對(duì)于滑動(dòng)軸承鼓風(fēng)機(jī),注意上述事項(xiàng)外,還應(yīng)做到在起吊轉(zhuǎn)子前,應(yīng)先松開起落架固定螺母,旋轉(zhuǎn)起落螺釘使轉(zhuǎn)子水平上升25-30mm,方能起吊,重新組裝時(shí)應(yīng)按安裝項(xiàng)目中規(guī)定的要求進(jìn)行。

16、高速風(fēng)機(jī)在任何情況下從下機(jī)殼吊出轉(zhuǎn)子前,應(yīng)先把下機(jī)殼的全部密封和油封旋轉(zhuǎn)取出；轉(zhuǎn)子吊進(jìn)下機(jī)殼并用止推軸承定位后,再旋入密封和油封,否則轉(zhuǎn)子吊起吊落稍有軸向串動(dòng),密封片極易損壞。

17、吊裝轉(zhuǎn)子、大齒輪軸和小齒輪軸時(shí)都應(yīng)保護(hù)好軸頸部位、齒輪部位和半聯(lián)軸器部位,不允許有任何磕碰劃傷。

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