Y7-41型工業(yè)鍋爐引風(fēng)機(jī)主要特點(diǎn)是：風(fēng)機(jī)效率高，全壓高、噪聲低、性能曲線平坦，經(jīng)濟(jì)使用區(qū)寬廣，并采用后向板型葉片，風(fēng)機(jī)在最佳工況點(diǎn)的全壓內(nèi)效率為86.5%，噪聲指標(biāo)(比A聲級(jí))為Ls=11.5dB，該兩項(xiàng)指標(biāo)與國內(nèi)目前現(xiàn)有的各種工業(yè)鍋爐引風(fēng)機(jī)相比均為先進(jìn)水平。該風(fēng)機(jī)具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：
1)風(fēng)機(jī)壓力較高，因此特適合采用螺旋管道和配多管除塵器的1—20t/h工業(yè)鍋爐。
2)引風(fēng)機(jī)制成單吸入：機(jī)號(hào)有№4.5、5.6、7.1、9、10、12.5六種。
3)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。“左”“右”均可制成0度、90度、180度三種角度。
4)風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式為C式、D式，電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)結(jié)分別采用帶輪傳動(dòng)和彈性聯(lián)軸器直接傳動(dòng)。
2．結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)組和調(diào)節(jié)門等部分組成。
(1)葉輪
有16片材料為Q345(16Mn)的后傾平板葉片，焊接于弧錐形輪蓋與平板形的輪盤中間，經(jīng)動(dòng)平衡校正。因此，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有較高的強(qiáng)度和耐磨性，使用壽命較長。
(2)機(jī)殼
用鋼板焊接成蝸形體殼。從№8以上“左”“右”旋轉(zhuǎn)通用。
(3)傳動(dòng)組
主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成采用球軸承，(№4.5—7.1采用低噪聲型軸承)整體兩開的軸承座，用2號(hào)鈣鈉基潤滑脂和風(fēng)葉自冷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
(4)進(jìn)風(fēng)口
斂散式的進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在機(jī)殼入口側(cè)。
(5)調(diào)節(jié)門
Y7-41系列風(fēng)機(jī)均配有調(diào)節(jié)門，用以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的流量?！?及以下風(fēng)機(jī)采用3個(gè)葉片，百頁窗式結(jié)構(gòu)，關(guān)閉靈活結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，№10風(fēng)機(jī)采用11個(gè)葉片梅花型結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)效率高，結(jié)構(gòu)可靠。調(diào)節(jié)門軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面，調(diào)節(jié)范圍由90度(全閉)到0度(全開)調(diào)節(jié)門的扳把位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看，對(duì)右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，扳把逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)是由全閉到全開，對(duì)左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，扳把順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)是由全閉到全開。
為使調(diào)節(jié)門各部正常工作，必須很好地潤滑，因引風(fēng)機(jī)氣體溫度較高，潤滑脂采用高溫(260℃)澎滑土脂在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)仍能保證潤滑作用。
3．性能與選擇
噪聲 LsA=LA-101gqp2
1)設(shè)計(jì)和使用單位根據(jù)所選用之流量和全壓在性能與選用件表中選用引風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)、具體性能及配用電動(dòng)機(jī)。
2)性能與選用件表中，每一轉(zhuǎn)速的性能將是最高效率90%范圍內(nèi)的性能按流量等分為九個(gè)性能點(diǎn)。
3)風(fēng)機(jī)出廠檢驗(yàn)性能是在所需流量時(shí)全壓值的偏差不超過設(shè)計(jì)全壓值的5%
4)在性能與選用中的性能按氣體溫度t=180℃，大氣壓力Pa=101.325kPa氣體密度 ρ=0.776kg/m3時(shí)的煙氣介質(zhì)計(jì)算。
如風(fēng)機(jī)在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時(shí)，可利用調(diào)節(jié)門的開閉程度來調(diào)節(jié)流量。當(dāng)調(diào)節(jié)門全開時(shí)，流量仍嫌過小，可采用下列方法之消除。
1）、改變管網(wǎng)，使管網(wǎng)阻力系數(shù)K降低。
2）、提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，但不能大于性能表中該機(jī)號(hào)的最大轉(zhuǎn)速，并相應(yīng)增大電動(dòng)機(jī)容量。
3）、調(diào)換新的壓力較高的風(fēng)機(jī)。
Y7-41型鍋爐引風(fēng)機(jī)主要特點(diǎn)：
風(fēng)機(jī)效率高，全壓高、噪聲低、性能曲線平坦，經(jīng)濟(jì)使用區(qū)寬廣，并采用后向板型葉片，風(fēng)機(jī)在最佳工況點(diǎn)的全壓內(nèi)效率為86.5%，噪聲指標(biāo)(比A聲級(jí))為Ls=11.5dB，該兩項(xiàng)指標(biāo)與國內(nèi)目前現(xiàn)有的各種工業(yè)鍋爐引風(fēng)機(jī)相比均為先進(jìn)水平。該風(fēng)機(jī)具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：
1)風(fēng)機(jī)壓力較高，因此特適合采用螺旋管道和配多管除塵器的1—20t/h工業(yè)鍋爐。
2)引風(fēng)機(jī)制成單吸入：機(jī)號(hào)有№4.5、5.6、7.1、9、10、12.5六種。
3)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。“左”“右”均可制成0度、90度、180度三種角度。
4)風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式為C式、D式，電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)結(jié)分別采用帶輪傳動(dòng)和彈性聯(lián)軸器直接傳動(dòng)。
風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)組和調(diào)節(jié)門等部分組成。
(1)葉輪
有16片材料為Q345(16Mn)的后傾平板葉片，焊接于弧錐形輪蓋與平板形的輪盤中間，經(jīng)動(dòng)平衡校正。因此，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有較高的強(qiáng)度和耐磨性，使用壽命較長。
(2)機(jī)殼
用鋼板焊接成蝸形體殼。從№8以上“左”“右”旋轉(zhuǎn)通用。
(3)傳動(dòng)組
主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成采用球軸承，(№4.5—7.1采用低噪聲型軸承)整體兩開的軸承座，用2號(hào)鈣鈉基潤滑脂和風(fēng)葉自冷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
(4)進(jìn)風(fēng)口
斂散式的進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在機(jī)殼入口側(cè)。
(5)調(diào)節(jié)門
Y7-41系列風(fēng)機(jī)均配有調(diào)節(jié)門，用以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的流量?！?及以下風(fēng)機(jī)采用3個(gè)葉片，百頁窗式結(jié)構(gòu)，關(guān)閉靈活結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，№10風(fēng)機(jī)采用11個(gè)葉片梅花型結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)效率高，結(jié)構(gòu)可靠。調(diào)節(jié)門軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面，調(diào)節(jié)范圍由90度(全閉)到0度(全開)調(diào)節(jié)門的扳把位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看，對(duì)右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，扳把逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)是由全閉到全開，對(duì)左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，扳把順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)是由全閉到全開。
為使調(diào)節(jié)門各部正常工作，必須很好地潤滑，因引風(fēng)機(jī)氣體溫度較高，潤滑脂采用高溫(260℃)澎滑土脂在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)仍能保證潤滑作用。
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