鍋爐風(fēng)機(jī)Y7-41 6.3C的性能參數(shù)
1.用途及特點(diǎn)
Y7-41型工業(yè)鍋爐引風(fēng)機(jī)主要特點(diǎn)是：風(fēng)機(jī)效率高，全壓高、噪聲低、性能曲線平坦，經(jīng)濟(jì)使用區(qū)寬廣，并采用后向板型葉片，風(fēng)機(jī)在最佳工況點(diǎn)的全壓內(nèi)效率為86.5%，噪聲指標(biāo)(比A聲級(jí))為L(zhǎng)s=11.5dB。該風(fēng)機(jī)具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：
1)風(fēng)機(jī)壓力較高，因此特適合采用螺旋管道和配多管除塵器的1—20t/h工業(yè)鍋爐。
2)引風(fēng)機(jī)制成單吸入：機(jī)號(hào)有№4.5、5.6、7.1、9、10、12.5六種。
3)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。“左”“右”均可制成0度、90度、180度三種角度。
4)風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式為C式、D式，電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)結(jié)分別采用帶輪傳動(dòng)和彈性聯(lián)軸器直接傳動(dòng)。
2．結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)組和調(diào)節(jié)門等部分組成。
(1)葉輪
有16片材料為Q345(16Mn)的后傾平板葉片，焊接于弧錐形輪蓋與平板形的輪盤中間，經(jīng)動(dòng)平衡校正。因此，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有較高的強(qiáng)度和耐磨性，使用壽命較長(zhǎng)。
(2)機(jī)殼
用鋼板焊接成蝸形體殼。從№8以上“左”“右”旋轉(zhuǎn)通用。
(3)傳動(dòng)組
主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成采用球軸承，(№4.5—7.1采用低噪聲型軸承)整體兩開(kāi)的軸承座，用2號(hào)鈣鈉基潤(rùn)滑脂和風(fēng)葉自冷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
(4)進(jìn)風(fēng)口
斂散式的進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在機(jī)殼入口側(cè)。
(5)調(diào)節(jié)門
Y7-41系列風(fēng)機(jī)均配有調(diào)節(jié)門，用以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的流量。№9及以下風(fēng)機(jī)采用3個(gè)葉片，百頁(yè)窗式結(jié)構(gòu)，關(guān)閉靈活結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，№10風(fēng)機(jī)采用11個(gè)葉片梅花型結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)效率高，結(jié)構(gòu)可靠。調(diào)節(jié)門軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面，調(diào)節(jié)范圍由90度(全閉)到0度(全開(kāi))調(diào)節(jié)門的扳把位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看，對(duì)右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，扳把逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)是由全閉到全開(kāi)，對(duì)左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，扳把順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)是由全閉到全開(kāi)。
為使調(diào)節(jié)門各部正常工作，必須很好地潤(rùn)滑，因引風(fēng)機(jī)氣體溫度較高，潤(rùn)滑脂采用高溫(260℃)澎滑土脂在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)仍能保證潤(rùn)滑作用。
3．性能與選擇
Y7-41離心引風(fēng)機(jī)無(wú)因次性能表
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工況點(diǎn)
代號(hào)
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1
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2
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3
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4
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5
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6
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7
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8
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9
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φ
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0.09000
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0.10125
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0.1125
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0.12375
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0.13500
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0.14625
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0.1575
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0.16875
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0.18000
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Ψ
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0.7140
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0.7120
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0.7050
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0.6975
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0.685
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0.6675
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0.6425
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0.1625
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0.5750
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λ
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0.07827
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0.08582
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0.09287
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0.10013
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0.10691
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0.11365
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0.11947
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0.12636
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0.13303
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η(%)
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82.1
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84.0
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85.4
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86.2
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86.5
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85.9
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84.7
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81.8
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77.8
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噪聲 LsA=LA-101gqp2
1)設(shè)計(jì)和使用單位根據(jù)所選用之流量和全壓在性能與選用件表中選用引風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)、具體性能及配用電動(dòng)機(jī)。
2)性能與選用件表中，每一轉(zhuǎn)速的性能將是最高效率90%范圍內(nèi)的性能按流量等分為九個(gè)性能點(diǎn)。
3)風(fēng)機(jī)出廠檢驗(yàn)性能是在所需流量時(shí)全壓值的偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)全壓值的5%
4)在性能與選用中的性能按氣體溫度t=180℃，大氣壓力Pa=101.325kPa氣體密度ρ=0.776kg/m3時(shí)的煙氣介質(zhì)計(jì)算。
5)如風(fēng)機(jī)使用條件與第4項(xiàng)不符時(shí)，性能應(yīng)按相關(guān)公式進(jìn)行換算。
6)在性能與選用件表中：
所需功率：P=(qp/1000η3600η1)·K
式中：q、p、η分別為風(fēng)機(jī)的流量、全壓和全壓內(nèi)效率。單位：q—m3/h，p—pa。K為電動(dòng)機(jī)容量?jī)?chǔ)備系數(shù)，引風(fēng)機(jī)取1.3
選用電動(dòng)機(jī)功率一般不得低于所需功率的數(shù)值。
7)在進(jìn)氣條件不變時(shí)，風(fēng)機(jī)q(流量)、p(全壓)、P(功率)與n(轉(zhuǎn)速)有下列關(guān)系：
= = =
從上式及第5項(xiàng)全壓公式和第6項(xiàng)所需功率的公式告誡我們，在電動(dòng)機(jī)容量不變時(shí)，千萬(wàn)不能將引風(fēng)機(jī)作冷態(tài)全開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)或任意提高轉(zhuǎn)速。否則，電動(dòng)機(jī)過(guò)負(fù)荷被毀的危險(xiǎn)。
8)流量過(guò)多和不足時(shí)的處理：在使用時(shí)，常常發(fā)生流量過(guò)多或不足的現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因很多。如在使用過(guò)程中發(fā)生時(shí)大和時(shí)小的現(xiàn)象，主要由于管網(wǎng)中的阻力時(shí)大和時(shí)小。如在使用過(guò)程中，經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間逐漸減少或在短時(shí)間內(nèi)突然減少，主要是由于管網(wǎng)堵塞。
在風(fēng)機(jī)新安裝后，進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就發(fā)生流量過(guò)大或不足現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要有下列幾點(diǎn)：
1管網(wǎng)阻力實(shí)際值與計(jì)算值相差過(guò)大，一般管網(wǎng)特性方程式：p=Kq2式中K—阻力系數(shù)，如實(shí)際值小于計(jì)算K值時(shí)，則流量增大，若實(shí)際K值大于計(jì)算K值，則流量減小。
2選擇時(shí)未考慮風(fēng)機(jī)本身全壓值偏差Δp的影響，當(dāng)風(fēng)機(jī)實(shí)際全壓為正偏差時(shí)，則流量增大。為負(fù)偏差時(shí)，則流量減少。
如風(fēng)機(jī)在使用過(guò)程中發(fā)生流量過(guò)大或過(guò)小時(shí)，可利用調(diào)節(jié)門的開(kāi)閉程度來(lái)調(diào)節(jié)流量。當(dāng)調(diào)節(jié)門全開(kāi)時(shí)，流量仍嫌過(guò)小，可采用下列方法之消除。
1改變管網(wǎng)，使管網(wǎng)阻力系數(shù)K降低。
2提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，但不能大于性能表中該機(jī)號(hào)的最大轉(zhuǎn)速，并相應(yīng)增大電動(dòng)機(jī)容量。
